一般無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可分為冷拔和熱軋，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)工藝一般比熱軋復(fù)雜。

一.無縫管生產(chǎn)工藝：

1.熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工藝：

管坯和檢查管坯→管坯加溫→破孔→軋管→鋼管再加溫→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→鑄軋→檢測(無損.理化.臺檢)→進(jìn)庫。

簡單來說，管坯現(xiàn)在在切割機上將錠或坯重生成中空厚壁毛管；然后在延伸機上將毛管軋制成接近厚度的荒管；最后在精軋機上軋制成所需的成品管。

2.冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工藝：

胚料準(zhǔn)備→酸洗潤化→冷軋（拔）→熱處理→矯直→鑄軋→檢測

圓管坯→加熱→破孔→三輥斜軋.熱軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→進(jìn)庫無縫鋼管應(yīng)采用鋼錠或?qū)嵭墓芘魍字瞥?，然后?jīng)熱軋.冷軋或冷撥制成。

冷軋.冷拔鋼管生產(chǎn)用于生產(chǎn)小口徑薄壁.精密和異形管道。生產(chǎn)特點是多工藝循環(huán)工藝。采用定期冷軋管機冷軋，延伸率可達(dá)6~8。60年代開始向高速發(fā)展.多段.長行程.長管坯的方向發(fā)展。此外，還發(fā)展了小輥冷軋管機。主要用于生產(chǎn)厚度小于11的生產(chǎn)厚度mm極薄精密管件，冷軋設(shè)備復(fù)雜，工具加工困難，種類規(guī)格轉(zhuǎn)換不靈活；一般選用冷軋.冷拔聯(lián)合工藝，即先用冷軋減壁，得到大變形量，再用冷拔得到多種規(guī)格。

二.無縫管材料及其規(guī)格

1.無縫管規(guī)格：熱軋無縫管直徑一般大于32mm，厚度2.5-200mm；冷軋無縫鋼管直徑可達(dá)到6mm，厚度可到0.25mm，薄壁管外徑可達(dá)5mm厚度低于0.25mm，冷軋精度高于熱軋尺寸。

2.無縫管材料：一般使用10#無縫鋼管.20#.30#.35#.等；優(yōu)質(zhì)熱軋方鋼165#Mn.5MnV等等；低合金鋼或40Cr.30CrMnSi.45Mn2.40MnB等。

3.無縫管根據(jù)材料：10#.20#等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。.40Cr低碳鋼制成的無縫管用于制造機械零件，如車輛等.拖拉機的應(yīng)力部件。

4.無縫管表示：直徑*厚度（企業(yè)：mm）。

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